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D型真空外吸附雙機(jī)組單面瓦楞機(jī)
E型真空內(nèi)吸附單面瓦楞機(jī)
導(dǎo)熱油、蒸氣加熱瓦楞機(jī)
三(四、五)層瓦楞紙板生產(chǎn)線
機(jī)械無軸紙架
旋轉(zhuǎn)式分切機(jī)
電腦卷筒紙橫切機(jī)
半自動復(fù)面機(jī)
全自動復(fù)面機(jī)
 

  紙箱廠損耗分析--瓦楞機(jī)紙板損耗

  損耗是影響成本的一大因素,損耗控制好了可以在很大上程度上增力口企業(yè)效益,提高產(chǎn)品的競爭力。下面概括地分析一下紙箱廠各種損耗的情況。

  紙箱廠的總損耗,簡單地講就是,原紙投入量—成品入庫量。例如:當(dāng)月原紙投入量應(yīng)生產(chǎn)100萬平米,成品入庫量為90萬平米,那么當(dāng)月的廠總損耗二(100-90)二10萬平米,總損耗率為10/100 x?00%二?0%。但是這樣的總損耗只能是一個很籠統(tǒng)的數(shù)字。做為管理人員無法從這個數(shù)字分析出損耗的合理性,也許你認(rèn)為太高了,但無法判斷哪個環(huán)節(jié)的損耗太高,哪個環(huán)節(jié)需要改進(jìn)。損耗基本上應(yīng)包括以下的損耗內(nèi)容:

  (一)瓦楞機(jī)紙板損耗

  1 不良品損耗

  不良品指經(jīng)過裁切機(jī)裁切后的不合格品。

  公式定義:(修裁寬x裁數(shù))x切長x不良品切刀數(shù)

  例如:修裁寬845mm裁數(shù)2裁切長800mm不良品切刀數(shù)10刀

  不良品損耗面積二(845 x 2)x 800 x 10/1000000=13.52平米

  產(chǎn)生原因: 一般情況,人員操作不當(dāng),原紙品質(zhì)問題,貼合不良等。

  改善對策:加強(qiáng)操作人員管理,控制原紙品質(zhì)等。

  2 超制品損耗

  超制品指多出預(yù)定走紙量的合格品。例如:預(yù)定走紙?00張,結(jié)果走紙合格品105張,那么其中5張就是超制品。

  公式定義:(修裁寬x裁數(shù))x切長x(良品切刀數(shù)—排程切刀數(shù))

  例如:修裁寬845mm裁數(shù)2裁切長800mm良品切刀數(shù)105刀排程切刀數(shù)100刀

  超制品損耗面積二(845 x 2)x 800 x(105-100)/1000000=6.76平米

  產(chǎn)生原因:單瓦機(jī)上紙量過多,單瓦機(jī)接紙不;隹確等。

  改善對策:使用瓦楞機(jī)生管系統(tǒng)可解決單瓦機(jī)上紙量不準(zhǔn)和接紙不;隹確等問題。

  3 修邊損耗

  修邊指經(jīng)復(fù)瓦機(jī)的修邊壓線機(jī)修齊邊時修掉的部分。

  公式定義:(紙幅—修裁寬x裁數(shù))x切長x(良品切刀數(shù)+不良品切刀數(shù))

  例如:紙幅1750mm修裁寬845mm裁數(shù)2裁切長800mm良品切刀數(shù)100刀不良品切刀數(shù)10刀

  修邊損耗面積=(1750-845 x 2)x 800 x(100+10)/1000000=5.28平米

  產(chǎn)生原因:正常損耗,但如果偏大應(yīng)分析原因。例如:訂單的修裁寬為981mm,而瓦楞機(jī)需要的最小修邊為20mm,那么981mm+20mm=1001mm,恰好大于1000mm的

  紙幅,只有用1050mm的紙來走,那么修邊寬度就是1050mm-981mm=69mm,比正常

  修邊大了很多,造成修邊損耗面積增大。

  改善對策:如果是上面的原因,可以考慮這樣的訂單不修邊,用1000mm的紙走紙,到后段印刷制箱時一起軋掉,可節(jié)約50mm寬度的紙。

  4 跳格損耗

  跳格指因短缺某種紙幅的原紙時,需要用更寬紙幅走紙時產(chǎn)生的部分。例如:訂單應(yīng)該走1000mm紙幅的紙,但因缺少1000mm的原紙或其他原因,需要用1050mm走紙,多出的50mm就屬于跳格。

  公式定義:(跳格后紙幅—排程紙幅)x切長x(良品切刀數(shù)+不良品切刀數(shù))

  例如:跳格后紙幅1050mm排程紙幅1000mm切長800mm良品切刀數(shù)100刀不良品切刀數(shù)10刀

  跳格損耗面積:(?050-1000)x 800 x(100+10)/?000000=4.4平米

  產(chǎn)生原因:原紙備紙不合理等。

  改善對策:物科應(yīng)檢討原紙采購、備庫是否符合客戶需求,盡量做到配合客戶備紙。

  其中不良品損耗和超制品損耗應(yīng)屬于瓦楞機(jī)紙板部門的績效損耗,可做為部門的考核指標(biāo),以促進(jìn)改善。